Особенности использования алмазных чашек для заточки: что нужно знать

Чашка с алмазным напылением для обработки, заточки, доводки режущего инструмента выполнена в виде вогнутой формы.

На поверхность конструкции наносят специальный состав: наполнитель, связующее вещество и гранулы алмазной крошки.

Где применяется

Основное применение расходного материала – для восстановления режущих характеристик инструментов. Диски с гранулами алмазов выбирают в зависимости от характера планируемых работ. Подбирается зернистость, диаметр чашки, состав связующего вещества. Обработка резцов инструмента проводится в два этапа – предварительный и финальный. Это также определяет выбор расходного материала. С помощью диска с алмазным напылением выполняют:

1. Шлифовку металлической поверхности.
2. Восстановление режущей способности инструмента.
3. Доводка заточки, выполнение финишного шлифования.

Правильная и своевременная обработка инструмента позволяет увеличить эксплуатационный срок оборудования, восстановить его режущую способность в полном объеме.

Типы алмазных кругов

Алмазные чашки для заточки инструмента выбирают в соответствии с перечнем работ. В качестве критериев выбора выступают:

1. Природа связующего вещества. Наполнитель на круге держится за счет наличия в нем связующей основы. Это могут быть металлические, органические или керамические составляющие. Первая категория применяется в случае, когда следует выполнить предварительные работы. Вторая и третья группа – для проведения финишных манипуляций.
2. Количество алмазных частиц. Процентное содержание алмазных гранул влияет на выбор чашки. Большое содержание частиц подходит для работ, требующих большой нагрузки – на начальном этапе. Низкое содержание алмазов подойдет исключительно для доводки режущих деталей инструмента.
3. Зернистость. Гранулы могут быть разной фракции – крупная, средняя, мелкая. Показатель зернистости указывается в маркировке расходника цифрами. Чем крупнее гранула, тем больший слой с ее помощью можно снять с поверхности металла. Соответственно и шероховатость обрабатываемой поверхность будет выше. Поэтому чашки с крупной гранулой применяют для больших нагрузок на первом этапе обработки резцов. Мелкая гранула подходит для доводки и шлифовки.

Исходя из указанных критериев выбора чашки следует, что при необходимости произвести съем большего слоя с металла следует взять крупнозернистую, с большим содержанием гранул на поверхности расходника, с металлическим связующим веществом.