Технология резки металла лазером: принцип действия, процедура и достоинства обработки нержавейки лазером

В нынешнее время использование лазера на больших предприятиях разрешает выполнять точную фигурную и продольную резку листового металла. Технология резки металла лазером позволяет изготавливать дизайнерские изделия сложных форм, разной конфигурации. Также применение лазерной установки применяется для создания рекламной продукции, поскольку предусматривает высокотехнологический процесс гравирования на металлических поверхностях.

Принцип действия

Лазерная резка металла, цена которой указана на странице компании, предлагающей такую услугу, производится путем применения последних разработок и современных методов резки металла. Используется такой способ из-за ряда преимуществ резки, а именно:

• высокая производительность и скорость резки, что разрешает быстро выполнять заказы;
• экономичность. Данный параметр обуславливается точностью и нагревом небольшого участка поверхности металла, что дает возможность минимизировать расход металлического изделия;
• изготовление фигурных деталей высокой сложности;
• точность среза. Допустимая погрешность детали, произведенной с помощью лазерной резки, составляет не больше сотой миллиметра;
• возможность обработки хрупких материалов.

Единственный недостаток технологии кроется в ограничении толщины разрешаемого/обрабатываемого материала.

Процедура

Обычно контроль лазерной резки производится программным управлением, которое разрешает устранить привлечение специалистов, поскольку работает и выполняет рез по заранее созданным чертежам. В точке, где нужно произвести рез, фокусируется большое число лучей, интенсивность которых приводит к созданию большого объема тепловой энергии, хватающей для расплавления материала. Вместе с этим надо заметить, что в процессе резки листового алюминия, значительную функцию выполняет не только лазер, а и применение активного газа, подаваемого на поверхность в момент включения лазера.

Разрезать нержавеющую сталь - просто

Так как, нержавеющая сталь труднее поддается разрушению и внешним воздействиям, нежели остальные металлы, тогда для создания элементов из нержавейки, наиболее подходит лазерная резка, что объясняется фактом – лазерное оборудование имеет очень большую мощность. Разрез стали нержавеющего типа выполняется бесконтактным методом, а это предохраняет материал от деформации за исключением зоны, где производится разрез.

Главное, что нужно учесть в процессе использования лазера для обработки нержавеющей стали, так это недопущение возгорания металла. Чтобы не дать железу загореться, в место резки по тонкой трубке подается азотистая кислота под давлением около двадцати атмосфер.